В качестве одного из оборудования для контроля давления для трубопроводов управления жидкостью качество отливок корпуса клапана является наиболее важным для срока службы клапана и персонала и экологической безопасности, особенно в области условий высокой температуры и высокого давления. Поэтому литье в клапанах всегда является первым аккредитованным материалом для критически важных клиентов для предварительного отбора до утверждения производителя клапана в качестве квалифицированного поставщика.

Чтобы контролировать качество продуктов из источника, Yongsheng полностью установил литейную основу: литейное основание для литья под давлением с использованием технологии литья по методу песка и литейную основу для литья под давлением с использованием технологии прецизионной отливки методом депарафинизации. И оснащены специальными испытательными установками: анализаторы спектра, оборудование для неразрушающего контроля, оборудование для проверки механических характеристик. Может гарантировать весь процесс производства клапанов, обеспечивая тем самым качество конечного продукта, время доставки и конкурентоспособные цены.

Внедрение передовых технологий производства электрических и электронных компонентов, смеситель смоляных песков с использованием передовых PLC программируемых логических контроллеров автоматического управления, работа оборудования, созданного надежной блокировки системы защиты, так что вся линия оборудования эксплуатации, мониторинг прост, достаточной защиты и контроля.

• Литая заготовка имеет высокую степень компактности, отливая поверхность гладкая, края и углы прозрачны, а точность размеров высока, что уменьшает деформацию теплового удара формы (например, выпуклый песок и т. д )
• Песок обладает хорошей разборчивостью, его легко чистить и песка, тем самым уменьшая повреждение точности формы отливки в процессе отделки падающей лопатой песка.
• Низкая органическая форма, хорошая термическая стабильность, хорошая воздухопроницаемость, могут значительно снизить литье песчаного литья, включение песка, отверстие для песка, пористость, усадочные отверстия, трещины и другие дефекты литья, тем самым уменьшая скорость лома, улучшая качество отливок, может быть изготовлен глиняный песок трудно сделать сложные детали, ключевые части.
• Частота восстановления старого песка высока и может достигать 90-95% скорости восстановления регенерации. Он оказывает значительное влияние на сохранение нового песка, сокращение транспортировки и предотвращение загрязнения от отходов.

Имеет очень полное производственное оборудование для литья по выплавляемым моделям, оборудование для механической обработки и передовое физико-химическое аналитическое, испытательное оборудование для удовлетворения различных уровней потребительского спроса на требования продукта и физико-химических свойств, неразрушающего контроля всего спектра требований.

• Отливка имеет высокую точность размеров и хорошую отделку поверхности, что позволяет устранить или уменьшить механическую обработку и сохранить материалы и затраты на обработку.
• Он может производить детали со сложными формами, устраняя необходимость сборки или сварки с хорошей точностью размеров.
• Материалы не ограничены, и различные материалы сплава могут быть сконфигурированы в соответствии с требованиями клиентов в каждой стране.
• Отливка отличается высокой производительностью, хорошей повторяемостью и простотой массового производства.