ZZY系列自力式力调是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。同时又具有节约能源,压力设定值在运行中可随意调整,采用快开流量特性,动作灵敏、密封性能好,介质压力稳定,调节精度高,泄漏量小等优点。可广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体,液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节)或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。附设冷凝器,可在350℃的蒸汽下连续工作。

1、无需外加驱动能源的节能自控产品,设备费用低,适用于爆炸性环境;

2、结构简单,维护工作量小;

3、设定点可调且范围宽,便于用户连续调整;

4、本体取压,管路安装方便;

5、阀内采用压力平衡结构,调节灵敏、控制精度高、允许压差大。

1、自力式阀后压力调节阀的工作原理:

自力式阀后压力调节阀(B型),其初始阀芯的位置在开启状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,P2经过导压管输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀门的开度,从而控制阀后的压力。

当阀后压力P2增加时,P2作用在膜片上的作用力也随之增加。此时,膜片上的作用力大于弹簧设定的反作用力,使阀芯关向阀座位置,导致阀的开度减小,P2降低,直到膜片上的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,动作方向与上述相反。

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2、自力式阀前压力调节阀的工作原理:

自力式阀前压力调节阀(K型),其初始阀芯的位置在关闭状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,同时P1经过导压管输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀门的开度,从而控制阀前的压力。

当阀前压力P1增加时,P1作用在膜片上的作用力也随之增加。此时,膜片上的作用力大于弹簧设定的反作用力,使阀芯远离阀座位置,导致阀的开度减大,P1降低,直到膜片上的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止,从而使P1降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时,动作方向与上述相反。

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图a)为DN15~100(1/2”~4”)直通单座波纹管平衡型自力式阀后压力调节阀结构图;

 

图b)为DN125~300(5”~12”)笼式套筒平衡型自力式阀后压力调节阀结构图;

 

图c)为DN15~100(1/2”~4”)直通单座波纹管平衡型自力式阀前压力调节阀结构图;

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序号零件名称常用材质
1阀体WCB、CF8、CF8M
2阀座304、316
3阀芯软密封PTFE
硬密封304、316
4阀杆304、316
5压板20、WCB
6阀盖WCB、CF8、CF8M
7调节盘45
8填料PTFE、柔性石墨
9膜盖20、304
10膜片NBR、EPDM、FKM

1、ZZY标准型的主要技术参数   KV﹥7

公称通径DN(mm)253240506580100125150200250300
额定流量系数Kv11172943701101692754406909601300
额定行程L(mm)101420254060
执行机构型式薄膜式(设定压力≤0.7MPa)、气缸式(设定压力>0.8MPa)、波纹管式
公称压力PN(MPa)1.6~10.0、CL150~600
固有流量特性快开
作用方式压闭型(控制阀后型)、压开型(控制阀前型)
阀结构型式单座、套筒
固有可调比R30
减压比10:1~1.25:1
介质温度(℃)常规<120℃,加冷凝器≤350℃
调节精度(%)±10
允许泄漏量软密封Ⅵ级、零泄漏
硬密封Ⅳ级、Ⅴ级
法兰连接形式

PN1.6MPa按HG/T20592-2009 RF,阀体突面

PN≥4.0MPa按HG/T20592-2009 FM,阀体凹面

压力调节范围(KPa)

30~60、50~100、80~200、150~250

200~400、300~600、700~1100、900~1300

1200~1800、1600~3000、2500~4000

2、ZZY标准型的主要技术参数     KV≤7

公称通径DN(mm)15   20   25
阀座直径dn(mm)4567810121520
额定流量系数Kv0.020.050.080.120.20.320.50.81.22.03.27

注:1、特殊要求可按照客户指定生产,

2、法兰可按ANSI、JIS等法兰标准制造。

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