浙江永盛仪表有限公司是一家集控制阀研发、制造、销售服务于一体的现代工业企业，是国家A级压力管道元件制造许可单位、国家重点支持高新技术企业、国家火炬计划项目实施单位，是中石化、中石油、中海油等国家重要石油、化工企业的优质供应商。多年来，我们以贯彻落实安全生产方针为切入点，以构筑“把公司的发展建立在员工安全与健康基础之上”的安全管理理念为核心，在不断学习和借鉴国内外成功经验的基础上，引进先进的管理体系，加强过程管理，提高生产质量，使安全生产管理工作向着现代化、标准化、程序化的方向前进。2004年，公司首次将质量管理体系导入生产过程管理，经过10年的运行管理，公司从家族制企业逐渐转变成中小规模企业。随着公司的不断发展，为更好地与国际市场接轨，今年借质量体系换证之际，又将职业健康安全管理体系和环境管理体系导入到生产管理过程中。三标（QES）管理体系导入生产过程管理，使体系标准与生产过程管理实现对接。（QES是国家按照国际通行惯例对质量管理体系（ISO9001:2008）、职业健康安全(OHSAS18001:2007)和环境管理体系(ISO14001:2004)进行整合后所颁布的标准）。一是从生产计划、生产资源配置、生产过程组织实施、生产效果评价等几个重要环节入手，对照体系要求和标准，重新设计了包括管理手册、程序文件和作业指导书为主的体系结构，先后修订完善了体系二级支撑文件，编制了生产过程控制表单，精简了体系文件和质量记录，提高了文件的可操作性。二是利用过程控制方法，以质量管理体系为主线，将职业健康安全体系、环境管理体系所涉及的“过程”进行系统的整合，有机地“融入”整个管理体系，内容涵盖从生产计划到生产组织实施再到生产效果评价全过程。在具体生产计划上，不仅考虑生产活动本身的各种因素，而且还把影响到生产组织实施和生产效果的安全、环境及员工的健康等因素加以全盘考虑。我们严格按照三标管理体系的要求，重新修订了各岗位工作职责，完善了特殊工种安全操作规程，在醒目的地方悬挂了安全警示标牌，辨识了危险源，还对粉尘、噪音等影响环境和健康因素提出了明确要求，甚至对设施设备的摆放、工器具整洁都做了具体规定，各项管理都得到了有效提升。三标体系的导入实施，使各岗位职责更明确，过程管理更规范，保证了生产质量的同时，提高了工作效率，促进了公司的发展。
