ZZY系列自力式压力调节阀

细节说明

ZZY系列自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。同时又具有节约能源，压力设定值在运行中可随意调整，采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，介质压力稳定，调节精度高，泄漏量小等优点。可广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体，液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节）或泄压、稳压（用于阀前调节）的自动控制。附设冷凝器，可在350℃的蒸汽下连续工作。

该系列产品具有以下特点

1、无需外加驱动能源的节能自控产品，设备费用低，适用于爆炸性环境；

2、结构简单，维护工作量小；

3、设定点可调且范围宽，便于用户连续调整；

4、本体取压，管路安装方便；

5、阀内采用压力平衡结构，调节灵敏、控制精度高、允许压差大。

工作原理

1、自力式阀后压力调节阀的工作原理：

自力式阀后压力调节阀(B型),其初始阀芯的位置在开启状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，P2经过导压管输入上膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀门的开度，从而控制阀后的压力。

当阀后压力P2增加时，P2作用在膜片上的作用力也随之增加。此时，膜片上的作用力大于弹簧设定的反作用力，使阀芯关向阀座位置，导致阀的开度减小，P2降低，直到膜片上的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，动作方向与上述相反。

2、自力式阀前压力调节阀的工作原理：

自力式阀前压力调节阀(K型),其初始阀芯的位置在关闭状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，同时P1经过导压管输入上膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀门的开度，从而控制阀前的压力。

当阀前压力P1增加时，P1作用在膜片上的作用力也随之增加。此时，膜片上的作用力大于弹簧设定的反作用力，使阀芯远离阀座位置，导致阀的开度减大，P1降低，直到膜片上的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时，动作方向与上述相反。

阀的结构形式

图a）为DN15～100（1/2”～4”）直通单座波纹管平衡型自力式阀后压力调节阀结构图；

图b）为DN125～300（5”～12”）笼式套筒平衡型自力式阀后压力调节阀结构图；

图c）为DN15～100（1/2”～4”）直通单座波纹管平衡型自力式阀前压力调节阀结构图；

主要零件常用材料

序号	零件名称		常用材质
1	阀体		WCB、CF8、CF8M
2	阀座		304、316
3	阀芯	软密封	PTFE
		硬密封	304、316
4	阀杆		304、316
5	压板		20、WCB
6	阀盖		WCB、CF8、CF8M
7	调节盘		45
8	填料		PTFE、柔性石墨
9	膜盖		20、304
10	膜片		NBR、EPDM、FKM

规格与技术参数

1、ZZY标准型的主要技术参数 KV﹥7

公称通径DN(mm)		25	32		40	50	65	80	100		125	150	200	250		300
额定流量系数Kv		11	17		29	43	70	110	169		275	440	690	960		1300
额定行程L(mm)		10		14			20			25		40			60
执行机构型式		薄膜式（设定压力≤0.7MPa）、气缸式（设定压力＞0.8MPa）、波纹管式
公称压力PN(MPa)		1.6~10.0、CL150~600
固有流量特性		快开
作用方式		压闭型（控制阀后型）、压开型（控制阀前型）
阀结构型式		单座、套筒
固有可调比R		30
减压比		10:1～1.25:1
介质温度(℃)		常规＜120℃，加冷凝器≤350℃
调节精度(%)		±10
允许泄漏量	软密封	Ⅵ级、零泄漏
	硬密封	Ⅳ级、Ⅴ级
法兰连接形式		PN1.6MPa按HG/T20592-2009 RF，阀体突面 PN≥4.0MPa按HG/T20592-2009 FM，阀体凹面
压力调节范围(KPa)		30～60、50～100、80～200、150～250 200～400、300～600、700～1100、900～1300 1200～1800、1600～3000、2500～4000